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      自動化榨油生產線廠家對榨油技術包教包會
      加入時間:2020-12-03 17:12:05 瀏覽

      恒通榨油機為中小型油廠設計安裝自動化榨油生產線,榨油技術包教包會。恒通生產榨油機,炒料機,濾油機,螺旋榨油機及配件,深受用戶信賴。

      自動化榨油生產線廠家對榨油技術包教包會


      自動化榨油生產線安裝好之后,必須按下列步驟來使用操作:
      1、開機前的準備工作
      1)首先給齒輪箱注入N32機械油至油標處,是插桿油標的加至標桿上、下限線之間,并對其它潤滑部位加注潤滑油。無油標的齒輪箱油面不高于齒輪箱內主動齒輪軸孔的下沿。70、85型油機為4-5公斤。
      2)檢查各零部件是否緊固,操作手柄、插板是否靈活。
      3)松開緊定螺母,反時針方向旋轉調節螺栓至出餅頭與出餅圈接觸(即無出餅間隙),再順時針方向旋轉3-4轉,以保證出餅頭與出餅圈之間有足夠的間隙。注意,不可調得太大,以榨螺軸上的擋圈不全部露出進料口為原則。
      4)用手搬動大皮帶輪,使榨螺軸轉動數轉,檢查榨膛內是否有鐵塊之類硬物,榨螺軸有無卡阻現象,若有,須排除后才能進入下一項工作。
      5)裝上皮帶,調整好皮帶松緊度。
      6)啟動電機,榨螺軸旋轉方向必須與機器上標記方向一致?蛰d運轉2-3分鐘,無振動、無沖擊、無異常響聲,就可進入下步工作——新機的磨合升溫。
      2、磨合升溫
      1)用含有一定水份(10%)左右的餅粕(也可以用少量料胚)對新榨油機進行半小時左右的磨合。切記:開始投料時應用手控制餅粕,斷斷續續緩緩加料,切不可一下投料過多。在出餅端未出來餅粕之前,一旦發現電機聲音沉悶,應立即停止投料,待餅粕慢慢出來,電機負荷下降,再慢慢投料,否則會造成榨膛堵塞,榨軸突然停止轉動的機器故障。須待壓出來的餅粕成餅塊后,才可逐步加大投料量,連續投料,讓其連續壓榨、出餅、升溫。
      2)觀察出餅、走料是否正常。在不斷下料的前提下,只要連續不斷地出餅,且電機負荷穩定,餅又有一定的強度,就算正常。如果出的餅比較厚,又松散沒有什么強度,并且電機負荷很小,這時可稍稍調薄出餅厚度。餅粕可反復壓榨,在反復壓榨中,其水份逐步減少,應適時加水并拌勻。如餅粕水份太少,榨膛壓力升高,電機負荷增大,出餅不成形,成粉末狀,還會出現突然停車的機器故障。
      3)經過一段時間的正常動轉,待榨籠外表(靠出餅的一端)燙手時,就可將已炒好的料胚倒入料斗進行榨油。
      3、油料預處理:油料入榨前要進行預處理,預處理的好壞直接影響榨油機的性能和油的質量及出油率。油料的預處理一般包括:
      1)清選:通過清選,清除油料中的泥沙、石子和金屬雜物等。不清選的油將加快零件的磨損,甚至導致榨油機的損壞,也影響出油率。
      2)剝殼和分離:為減少油份損失,充分發揮榨油機的生產能力,花生、桐籽、茶籽等帶殼油料,應剝殼并將殼仁分離后壓榨。棉籽應脫絨。
      3)破碎及軋胚:油料一般都可整粒壓榨,但象茶籽、大豆等油料經過碎籽、軋胚后壓榨比整粒壓榨出油率高。
      4)蒸炒:蒸炒的目的是提高出油率,使生胚變為熟胚,破壞了料胚的細胞結構,促使油脂與料胚迅速脫離,同時降低油脂的粘度,易于榨取,利于油脂和餅粕的儲存。蒸炒的關鍵在于控制好油料的入榨水份和溫度。
      很多人認為現在的榨油機價格之所以有著一定的改變,我們榨油機廠家在工藝還有設備上面做出一個更大的改進,只有這樣才能夠確認好我們的產品有更好的質量,這樣才是滿足消費者的需求,隨著科技的發展,新工藝的不斷改進,榨油機在價格上面也是越來越低,比如榨油機價格就和以前相比有了很大的降低,而在這樣的市場情況下,也讓我們很多人的農村創業人員能夠看到了更多的商機,因為設備價格的降低意味著他們的生產成本有很大的降低。

       


       

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